¿Qué deberías tener en cuenta a la hora de buscar el proveedor adecuado de autoclaves?

Contar con el correcto proveedor probablemente marcará una diferencia importante a la hora de conseguir procesos eficientes, cumplir con los plazos de entrega y ahorrar costes a largo plazo. Si nos estamos planteando buscar un nuevo proveedor de autoclaves, hay algunos aspectos esenciales a tener en cuenta. Las tecnologías y fabricación del producto son importantes, pero también lo es su capacidad de respuesta frente a cualquier problema. 

Estos son los principales elementos a valorar antes de tomar una decisión:

Experiencia amplia que garantice un asesoramiento pre y post venta de calidad

La empresa proveedora debe ser capaz de ofrecer un servicio de acompañamiento experto al cliente en todas las fases. Eso significa un asesoramiento para la elección del equipo más adecuado y el diseño de los procesos térmicos, así como apoyo en la instalación, puesta en marcha, validación y mantenimiento posterior de la autoclave.

Es recomendable optar por proveedores con experiencia demostrable y un alcance geográfico amplio que asegure una actuación rápida, presencial o telemática, frente a cualquier problema. También es interesante tener en cuenta la formación que ofrecen los fabricantes, puesto que, si nuestros operarios conocen bien los equipos, podrán tomar decisiones si hay una incidencia y llevarán a cabo un buen mantenimiento preventivo.

En cuanto a servicios de atención post-venta, un buen proveedor de autoclaves ha de ofrecer de forma interna (sin externalizarlo a terceros):

• Servicio de asistencia en sistemas de control.
• Servicio de asistencia en IT (con integración en los sistemas MES y ERP del cliente).
• Servicio de asistencia mecánica.
• Servicio de mejora del tratamiento térmico.

Fiabilidad del equipo basada en el ratio de paradas o desviaciones de proceso

Uno de los problemas habituales en los procesos de esterilización es la parada de la producción debida a incidencias del equipo o a alteraciones de la temperatura, presión o tiempos establecidos en la receta. Estas situaciones provocan paradas en el proceso y, en el peor de los casos, la retirada de los productos afectados, con los retrasos y pérdidas que eso conlleva.

Por ello, el índice de paradas o desviaciones de proceso es un baremo útil para valorar la fiabilidad de la autoclave. Es importante optar por proveedores que sean también los fabricantes de los equipos, puesto que tendrán un control de calidad más alto que se reflejará tanto en la soldadura y los acabados como en los componentes de seguridad y control.

Una autoclave diseñada y fabricada bajo estrictos controles de calidad nos asegurará a la larga un ahorro de costes, ya que evitará paradas no deseadas, reducirá los gastos de mantenimiento o reparación y alargará la vida útil de todo el equipamiento.

Un equipo humano experimentado y una documentación de calidad

Las autoclaves están sometidas a la incidencia de factores externos, como el suministro de vapor, agua, aire o electricidad, que pueden ocasionar problemas y el origen a menudo es difícil de identificar. Un buen proveedor debe contar con el equipo técnico experimentado capaz de reconocer la raíz del problema y dar una respuesta rápida, reduciendo así sus consecuencias.

Por otro lado, también es esencial contar con documentación completa y de calidad, con manuales de instrucciones detallados que faciliten el trabajo de nuestros operarios y responsables técnicos. La calidad de la documentación aportada junto a la autoclave nos dirá mucho acerca de la fiabilidad del propio proveedor.

Componentes de control de primeras marcas

Optar por autoclaves equipadas con componentes de marcas prestigiosas a nivel internacional conlleva garantías importantes, sobre todo en cuanto a fiabilidad y disponibilidad de recambios. Los componentes de primeras marcas nos aseguran un servicio técnico efectivo con cobertura internacional, y un amplio stock para responder de manera rápida.

Los sistemas de control son elementos críticos, responsables del funcionamiento automático de la autoclave y el registro constante de la temperatura. Los componentes, así como el resto de la maquinaria, deben estar siempre certificadas en cumplimiento con las normas ISO, las directivas de la CE y las certificaciones relativas a los países donde está ubicada nuestra actividad y/o la distribución de nuestros productos.

De esta forma, un proveedor de autoclaves adecuado debe contar con: el diseño y fabricación propia de los equipos, un amplio conocimiento en las tecnologías de esterilización de alimentos, unos equipamientos fabricados bajo altos criterios de calidad y un servicio técnico que responda rápido a cualquier problema. Así nos aseguraremos una colaboración fructífera a largo plazo.